Malheureusement, le balsa ne se trouve que par planche de 100*10 cm. Pour pouvoir obtenir un noyau pour faire une planche, il faut donc réaliser une petite oppérayion avant de pouvoir commencer.
Matériels: - 6 planches balsa de 100*10*1 cm
- 1 biberon de colle PU
- 1 rouleau de tape de masquage(ou papier collant)
- des poids
outils: - 1 scie sauteuse avec une lame à petites dents.
la première étape, consiste à couper 2 des planche en 2 et de coller les 4 morceaux obtenu avec les 4 autres planches afin d'obtenir des planche de 150cm.
Pour coller les planches, il suffit de les faire tenir ensemble à l'aide du tape, et ensuite de tirer un trait de colle PU dans la fente. une fois l'opération réalisée, il faut placer les plancches bien à plat et les coincer avec des poids.
losque c'est sec, on repette l'opération sur la longueur en veillant à placer les planche tête beche de façon à réaliser une sorte de parquet.
et l'on obtient ainsi ce qui va constituer notre noyau.
Afin d'avoir plus facile par la suite pour certaines étapes, il faut réaliser un gabarit de la future board.
c'est sur ce gabarit que l'on va pouvoir reporter les diférents trous d'inserts ou de vis d'ailerons.
Matériels: - 1 planche de CP 4mm de 130*40
- 1 crayon ou bic
- 1 latte
- 1 équerre
- les cotes à retranscrire
- des pinces ou sert joint
- 1 morceau de papier de verre sur une calle
outils: 1 scie sauteuse
Sur la plaque de CP, il faut commencer par reporter les axes.
puis on reporte les differentes cotes afin d'obtenir l'ouline.
ici, j'ai utilisé des cotes inversées. J'ai donc réalisé un rectangle de 125*39 et j'ai reporté les otes à partir des différents cotés de celui-ci.
une fois les différents points relié, on découpe le long de la ligne à l'aide d'une scie sauteuse
et en passe un coup de papier de verre pour égaliser les bords.
Sur le gabarit, j'ai réaliser mes différents trous d'insert en diametre M4.5, ca me permet de fixer celui-ci sur le noyau à l'aide de vis en nylon M5 pour ne pas qu'il bouge lors de certaine étapes qui vont venir.
Pour les rails, j'ai choisi de les réaliser en résine epoxy souple.
Matériels: - +/- 200gr de résine epoxy souple (de chez DLS par exemple)
- 1 tube de colorant universel
- du micro ballon
- 1 paire de gants latex
- 1 couteau à enduire de carrosier en plastique
- 1 gabarit de l'ouline
- 1 rouleau de tape
Outils:
- 1 défonceuses avec guide et fraise à rainuré
- 1 balance
- 1 touilleurs
- 1 masque avec cartouche
pour commencer, il faut tracer les axes sur le noyau afin de pouvoir placer le gabarit.
lorsque c'est fait, il faut fixer le gabarit sur le noyau afin qu'il ne boube pas. Pour cela, j'utilise 2 vis en nylon que je place dans les trous de la poignée à serrage.
une fois le gabarit fixé, il faut défoncer un goutière tout le tour de la planche
j'ai du décaler le gabarit de 12mm (à cause du guide de fraise). Pour rester bien plat malgré que la défonceuse soit un coté dans le vide, j'ai scotché un morceau de CP d'un coté de la bague.
une fois la profondeur réglée et bloquée, on suit le gabarit à l'aide du guide, et on réalise les 2 cotés de la planche.
pour les tips, vu qu'ils sont en ligne droite, j'ai placé un guide à l'aide d'une latte en bois (ne pas oublié de retiré la bague de fraisage)
une fois ces étapes terminées, on peut couller les rails mais avant, j'ai placé tout le tour de l'outline interne une bande de tape. et ce afin d'avoir un noyau le plus propre possible.
Pose de latte carbonne, préimprégnation, reperage et placement des inserts
Posté Le 11/04/2007
Le balsa étant pas mal flex, j'ai tenter de le rigidifier en y plaçant des lattes de carbonne creuse sur la longueur du noyau. En les fixant, on en profite pour réaliser la préimprégnation du pont.
Matériels: - 4 lattes en carbonne creuse de 6mm de diamètre
- 6 inserts inox
- 1 fraise à encastrer de 26mm
- du micro ballon
- de la résine epoxy
- de la pate epoxy
- un couteau de carrosier en plastic
- matos de protection...
Outils: - 1défonceuse + fraise demi-ronde de 6mm
- 1 guide (une latte en bois fait l'affaire)
- 2 sert-joints
- 1 scie sauteuse
- 1 visseuse ou foreuse
Pour commencer il faut repérer l'endroit des inserts, pour ne pas passer dessus avec les lattes.
une fois que le tracage est éffectué, on place le guide que l'on fixe avec les serts-joint, et on usine une goutière plus profonde que la baguette de façon à être plat par la suite.
on repette l'oppération 4 fois.
Lorsque les 4 goutières sont éffectué, on peut découper l'outline de la planche. Pour cela soit vous suivez le rail externe, soit vous replacé le gabarit avec les vis dans le trou de la poignée et vous découpé avec la scie sauteuse
Ensuite on peut coller les lattes dans leures goutières à l'aide de résine et de micro ballon et préimprégné le pont avec ce même mélange.
lorsque que le pont est sec, on peut préimprégné la carene.
La pose des inserts Pour placer les inserts, j'ai réaliser les 6 trous à l'aide d'une fraise à défoncer (c'est la fraise qu'on utilise pour placer les charnières dans les portes de meuble)
je fait un pré-trou pour bien centrer la fraise,
ensuite je creuse un peu plus profond que l'insert.
pour fixer les inserts dans les trous, j'utilise de la pate expoxy. ca seche en 20min, on peu la poncer, la peindre, ca resiste à l'eau et au feu. le top quoi.
je place une vis dans mon insert, je place dans le fond du trou un peu de pate applatie, j'y ecrase l'insert. ensuite je viens placer un petit bondin tout le tour de l'insert et j'ecrase bien partout.
une fois sec ya plus qu'a poncer un peu et boucher l'insert avec de la cire de bougie.
pour les trous des vis d'aileron, je troue e part en part avec la défonceuse, ensuite je place sur la carene un morceau de scotch et je bouche avec de la pate epoxy.
vu le prix des inserts, je me suis lancer dans leure fabrication.
Matériels: - écrous M6 inox
- rondelle M5 inox
- colle de contact
- baguette à souder inox
outils:
-poste à souder le début est simple, il faut coller l'ecrou sur la rondelle de façon à les faire tenir en place.
lorsque ca colle on réalise 2 points au fer à souder.
cout de revient +/- 2€ les 6 inserts
Belle déco pour les hibiscus :) , sinon ma question était pour les inserts , si je prends écrou + rondelle en inox A4 et que je met un point de soudure ; est ce que les propriétés inoxydables sont conservées?
Outils: - 1 bon cutter ou 1 paire de ciseaux
- 1 mettre
- grande latte en bois
il faut donc découper les tissus à la taille de la planche (en rajouttant une legere marge). une fois les tissus coupé, je les ai rouller pour les mettre à étuver
Pour etuver, j'ai placer les fibres dans le four pendant +/-6h à 50-60° afin de leur enlever l'humidité. il sont plus facile à travailler par la suite avec la résine.
Pour régler la table à scoop, j'ai pris les mesures et je les ai multipliée par 1.5, c'est environ le retour du balsa.
Voilà, le moment est venu de commencer la strat de la planche.
Matériels: - couteau de carrosier en plastic
- résine epoxy et durcisseur
- balance électronique
- fibre de verre coupée et étuvée
- top sheet
- feuille ABS
- papier crystal
- touilleur
- masque avec cartouche
attention de bien préparer tous ce qu'il faut avant de commencer car après c'est pour ainsi dire trop tard.
allez c'est parti, la fibre sort du four, le mélange est près (je prépare le mélange pour la carene uniquement).
on commence par mettre un peu de résine sur la plnche que l'on étale à l'aide de sa raclette, ou couteau à enduire. ensuite, on déroule la fibre en la lissant le plus possible. ou recoule de la résine afin que la fibre soit bien imbibée. Lorsque la fibre est bien transparente partout on peut dérouler le 2ème morceau et on répete l'opération.
lorsque le 2ème morceau de fibre est bien transparent, on verse un peu de résine qu'on étale bien partout et on vient plaquer la planche sur la feuille ABS (attention de bien appuyer partout, l'idéal étant de passer avec une raclette recouverte d'un chiffon sur la feuille afin qu'elle adere bien partout).
puis on prépare le mélange pour le pont ( attention, si on utilise un top sheet, il boit enorment).
on effectue la même opération que pour la carene resine/fdv/resine/fdv/resine/topsheet/resine/fdv/resine/fdv/resine (la 4éme couche de fdv est facultative, faite en fonction de votre poids et de la resistance de la planche).
lorsque la derniere couche de resine est bien tirée, on place dessus une feuille de papier crystal (embalage transparent de fleuriste) couper au dimension de la planche. il faut bien le tendre et ensuite on le racle à l'aide d'une spatule souple et plastique et on tire le surplus de resine.
lorsque c'est fini, on va placer la planche dans la table à scoop
on place dessus un tapis de gym ou de camping qui va servir à régler la pression de la presse et bien plaquer la fibre sur les rails.
on place ensuite le paneau du dessus et les tasseaux et on sert le tout.
on laisse secher (ici la planche est restée pendant une semaine sous presse, j'etais au sport d'hiver)
il ne reste plus qu'à détourer, à l'aide d'une scie sauteuse, de donner un coup de papier de verre pour les rails, de percer les trous d'inserts et d'ailerons.
