=> facilitte la refluidation de la résine & permet aux différente couches de coulisser.
Grosso modo après la strat tu as 3 couches compacte
- 1. Topsheet + FDV
- 2. Noyau
- 3. FDV + semelle
Et donc lorsque tu forme les spatules la couche 1 se déplace + que la couche 2 qui se déplace + que la couche 3 d'où la nécessité de faire la finition des spatule après les avoir formées.
Bon ben j'en termine avec le formage des relevés de spatule après le moulage de la planche. Soyons honnêtes c'est un echec... Et pourtant j'ai refait un moule archi-rigide avec du medium et des profils espacés de 1cm (taille d'un boulon quoi). Mais bon le plastique du topsheet crame toujours et le pressage au serre-joint est finalement assez irréaliste.
Comme j'étais énervé avec le flex du Fall'US, je suis aller chez mon pote fabriquant pour faire le relever des spatule de skis et j'ai pris le gabarit et tout ce qu'il fallait pour me refaire un Fall'US avec sa presse de pro. Pour les relevés de spatules, en amateur y'a 2 trucs qui coinces :
1. sous vide je n'ai pas assez de pression pour bien essoré la résine => d'où les cloquent au chauffage
2. la presse hydo ou pneumatique est quasi nécessaire pour obtenir un bon résultat
Bref j'ai des p'tites cloques mais les spatules et talons des skis sont formés.
Pour le Fall'US, un régal que d'utiliser une cintreuse de carres multi-rayon franchement ça change la vie. Et sinon il m'a proposer de faire un topsheet en titanal et y'a pas => c'est vraiment beau. En revanche j'ai été totalement bleufé par la façon dont on a réaliser le cambre, car juste avant d'attaquer la résine, lorsque je suis aller régler la presse, je lui ait demandé ce que je devais mettre pour avoir un cambre inverse d'a peu près 1cm en spatule et talon => réponse surprenante : tu mets tout à plat, à zéro Bon c'est un pro, on fait confiance... Vu qu'on utilise le plastique magique pour les relevés de spatule et talon, la sortie du moule donne un truc tout chaud mais tout plat... Et la, la botte secrète => direction la fontaine, il trempe le dessus de planche et me dis, quand tu penses avoir le cambre qu'il te faut tu m'arrêtes Et miracle le cambre apparait doucement jusqu'à être proche de ce que je souhaitais, bref il sort la planche de l'eau, on laisse refroidir le tout et voilà... TIP TOP Pour la finition Baba m'a conseillé de borssé le dessus titanal et je vous laisse admiré le résultat juste après avoir appliqué la dernière couche de vernis 3/4 avant
si je comprend bien le fait de passer la spatule dans l'eau froide à la sortie de la presse et nappe chauffante , ça fait donc remonter la spatule c'est bien ça ? on joue donc sur une rétractation du produit ou je me trompe ?
est il possible de connaitre le nom de cette matière ou bien ?
Sinon questions SUPER importantes :
son zycral il le colles avec la même résine époxy que les fibres ou bien faire il un dopage de résine ?
Comment tu prépares ton zycral avant de le mettre dans la fibre ?
Non rien à voire. Pour les relevés de spatules et talon c'est fait avec la méthode décrite antérieurement, donc un coup de chauffe à la presse ménagère + un passage + refroidissement dans moule + contre moule.
Le coup de l'eau décris juste au-dessus est juste pour le cambre de la planche et effectivement on cherche la rétraction du produit bref pour moi ça ne marche qu'avec du titanal ou un métal et encore si l'on utilise une vrais presse qui chauffe bien.
Pour la matière rien de bien neuf dans le monde du ski c'est du titanal sauf qu'il n'est pas mis en sandwich (un dessus / un dessous) mais en dernière couche assurant également le topsheet.
Pas de zycral sur ma planche donc impossible de répondre à ta question. Sinon tous les plastique FDV et titanal ont été collés à l'epoxy classique.
ok , en fait je te demande ça car sur ma première paire de ski j'avais mis une plaque de zycral au niveau des fix et des spatules , et à ce niveau j'ai eu du délaminage du coup j'avais riveter les spatules à la K2 style .
D'ailleurs ça me fait penser qu'il faut que j'en remette pour ma prochaine paire de ski au niveau des fix...
Merci pour tes réponses
pas mal pas mal du tout j'adore les finitions métalliques ça me rapelle mes longsk8 Aluflex basées sur le même principe .
Tu aurais presque pu faire du bouchonnage sur le titanal ça aurait encore plus déchiré !!
Sinon ton titanal ne rend pas trop l'ensemble raide ?
Non non a priori flex nickel j'suis plus que confiant...
Reste juste un doute sur le centrage des fixation (répartition av/ar) mais sur les côtes et cambre inversés je ne suis pas encore trop fixé (sans faire de mauvais jeux de mots)
Et pourtant j'ai refait un moule archi-rigide avec du medium et des profils espacés de 1cm (taille d'un boulon quoi). Mais bon le plastique du topsheet crame toujours et le pressage au serre-joint est finalement assez irréaliste.
et y'a pas => c'est vraiment beau. En revanche j'ai été totalement bleufé par la façon dont on a réaliser le cambre, car juste avant d'attaquer la résine, lorsque je suis aller régler la presse, je lui ait demandé ce que je devais mettre pour avoir un cambre inverse d'a peu près 1cm en spatule et talon => réponse surprenante : tu mets tout à plat, à zéro 
Bon c'est un pro, on fait confiance... Vu qu'on utilise le plastique magique pour les relevés de spatule et talon, la sortie du moule donne un truc tout chaud mais tout plat... 
Et la, la botte secrète => direction la fontaine, il trempe le dessus de planche et me dis, quand tu penses avoir le cambre qu'il te faut tu m'arrêtes 
