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gestion de projet de planche custom

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    FABRIQUER - Ailerons

    1- FABRICATION D'UN MOULE A AILERONS par syl2b 2- coulage du moule par syl2b
    3- astuce pour fibrage des ailerons  par syl2b 4- Ailerons customs par Ridezebigone
    5- Ailerons Surf type FCS par blacksail

      1 , 

     
     

    FABRICATION D'UN MOULE A AILERONS     Posté Le 22/10/2005
    J'ai fabriqué un moule que beaucoups considereront comme complexe, et je leur accorde.
    Comme d'habitude, mon gout pour les choses relevant un peu de l'ordinaire me plait..
    Il faut compter pour une personne pas trop maladroite environ 3 heures de travail.
    COUT:environ 30 euros
    LE MATOS:plexiglas de 4 mm d'epaisseur.50*50 suffiront.
    silicone sanitaire translucide.
    petit rivet pop diametre de la tige 1.5mm.(ou des clous de ce meme diametre)
    colle cianolythe ( super glue 3 en gel c'est parfait.)
    L'OUTILLAGE:perceuse.
    scie sauteuse.lame metal.
    disqueuse. avec un disque a lamelle pour poncer.
    forets metal diametre : 2mm.5mm.10mm.
    cutter.
    equerre.
    feutre indelebile.
    fraise.pour les chamfreins des vis d'ailerons.
    matos.jpg

    LA DECOUPE:
    ailerons 2.jpg

    il faut decouper a la scie sauteuse
    2 fois 25.5cm /7 cm (les cotés)et couper a 45?(anle A) en conservant les 25.5 cm en haut..(economie de matiere pour le moule)
    2 fois 9.0cm /10cm (chamfreiner les extremitées a 45 ? pour un meilleur assemblage)
    1 fois 16.0cm /10cm ( le socle)
    1 fois 26.0cm /10cm ( le dessus)
    shema 1.gif
    le dessus:
    capot.gifdessus 1.jpg
    il faut tracer l'axe,et tracer l'emplacement des ailerons.(1.5 cm les uns des autres).
    percer a 5 mm l'entraxe des vis d'ailerons (3.8 cm.)et les chamfreiner.
    percer a 10 mm au centre pour le remplissage.
    percer un trou de 2 mm a chaque extremitées des ailerons pour chasser l'air. (optionnel).
    percer egalement 4 trous pour le centrage du capot de dessus et placer 4 tiges de rivets.ce qui permettra lors du coulage de la resine d'avoir le dessus bien en place( pour un bon positionnement des vis d'ailerons)
    centreur.jpg
    ASSEMBLAGE :il faut percer dans l'epaisseur du plexi aux endroit signalé par un petit rectangle bleu clair(vue eclatée en shema)a 2 mm pour les tiges de rivets qui nous serviront de reperes, c'est delicat alors allez y piano piano.
    il faut assembler la boite a la colle cianolythe en se servant des tige de rivets pop pour la precision.ne pas hesiter a mettre de la colle dans les trous de rivets pour un meilleur maintien de l'ensemble.
    assemblage.jpg
    une fois assemblée, il faut faire un petit joint silicone au niveau de toutes les jointures interieures.
    voila c'est fini..y'a plus qu'a couler dans le moule..vous pouvez mettre 2 types d'ailerons differents ce qui ne vous contraindra pas a refaire le moule a chaque fois..vous les coulerez 2 par 2..pour le coulage des ailerons, mettre le capot du dessus en place avec les vis d'ailerons et remplir par les trous de 10mm
    finie.jpg

     par syl2b
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    coulage du moule     Posté Le 22/10/2005
    COULAGE :j'ai fais une tentative avec du platre a modeler..bien melanger au dosage 1 pour 1 et je l'ai versé bien liquide dans le moule. ensuite j'ai mis le dessus du moule avec les ailerons..le platre " degueule" un peu et il faut mettre un peu de poids sur le capot. un plomb d'un kilos fait l'affaire.
    dscn1850.jpg
    au demoulage, le moule a l'air parfait.pour demouler, sortir toutes les vis. oter le dessus du moule.remettre les vis, et a l'aide d'une pince multiprise, saisir les 2 vis et tirer vers le haut delicatement.
    empreinte.jpg
    y'a plus qu'a couler les ailerons.
    empreinte dessus.jpg
    MOULAGE DES AILERONS :alors tout d'abord, le moule en platre sera pour une utilisation unique.
    avantage : cela revient a environ 3 euros pour 1 litre
    inconveniant: ben..faut le refaire a chaque fois.
    j'ai d'abord decouper un morceau de fibre de verre 290 g/m2 a la forme de l'aileron.
    aile 3.jpgensuite il suffit de les mettre dans le moule( j'ai fais passer les vis une a gauche et une a droite de la fibre)
    il faut environ 150 ml de resine pour remplir le moule( pour des ailerons de 6 cm )a l'aide d'un petit entonoir et d'un verre a bec. huiler le moule au pinceau avec de l'huile de vaseline
    il faut laisser polymeriser 2 bonnes heures..et demouler..
    le demoulage se passera surement en force, je n'ai pas reussi a sortir les ailerons sans casser le moule..
    MOULE SILICONEdscn1948.jpgLa meilleure solution a mon gout apres plusieurs essais...il faut donc simplement du silicone de moulage ( chez castorama ou autres)
    et on obtient cela..
    dscn1950.jpgle mieux est de mettre une feuille de fibre de verre de chaque cotés de la visserie, soit 2 feuilles par ailerons. et la c'est super solide!!
     par syl2b
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    astuce pour fibrage des ailerons     Posté Le 10/11/2005
    j'ai decouvert un truc sympa pour decouper la fibre super proprement..c'est un cutter a lame ronde qui a l'avantage de couper sans arracher les fibres
    cutter.jpg
    j'ai ensuite fais un gabarit sur du plexi foncé, et j'ai decoupé sur du venilia la forme des ailerons de mon moule.il suffit de poser votre morceau de fibre et de decouper par transparence
    dscn1952.jpg
    il suffit ensuite de les glisser dans votre moule et ils seront pile poil a la dimension de vos futurs ailerons..
    aile 3.jpg
     par syl2b
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    Ailerons customs     Posté Le 26/08/2006

    On voit ici toutes les technique pour fabriquer ses ailerons mais pas les ailerons produits!!! Voici les miens obtenus avec la méthode Moule Silicone. Je découpe 2 morceaux de FdV + 1 carbone + 1 texa . Je fais un sandwich en mettant pleins de chutes des tissus que j'ai découpé (Fdv, carbone, texa), je prends mon sandwich que je glisse dans le moule, je verse 25gr de mélange polyester et j'attends une 10aine d'heures.

    Autre info : pour le silicone, prendre du silicone de moulage , on trouve celui-ci dans les magasins de bricolage :

    Plastique de silicones Sicovoss NL-1 
    (~35€ / litre)

     

    img_3030_redimensionner.jpg

    img_3033_redimensionner.jpg

    aileron texalium + colorant

    D'autres discussions autour de la fabrication d'ailerons ici :  http://kt31.free.fr/viewtopic.php?f=33&t=183

     par Ridezebigone
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    Ailerons Surf type FCS     Posté Le 15/06/2010

    Comment fabiquer un set d'ailerons de planche de surf ?

    Aprés quelques recherches, je me suis décidé a fabriquer mes ailerons. Mes boitiers sont de type FCS donc mes ailerons seront de type FCS. De plus je suis en quattro. Donc chaque aileron a un intrados plat (plus facile a réaliser).

    Il est facile de trouver des outlines sur le net. Chaque site marchand fond de belle photo bien à plat. Je les remercie donc.

    Assembler le noyau
    Pour limiter l'apport de fibre, j'ai réaliser un noyau bois (samba) + PVC.

    Les lattes de bois font 13mm de large pour 4mm d'épaisseur. Le PVC fait 1mm d'epaisseur que j'ai collé sur la tranche. J'ai tout trouvé chez castomerlin. Le tout est collé a la néoprène puis résiné sur une face avec une couche de fibre de verre de 80gr. Cette ensemble est passé sous vide afin d'assurer la planéiter d'une face.

    <strong>#imgp1385.jpg</strong><strong>#imgp1386.jpg</strong>

     

    Shape du noyau
    Il faut ensuite tailler les plaques pour former l'ailerons. Perso, j'ai réalisé un gabarit pour pouvoir découper les plaques avec une défonceuses (plan du gabarit en pdf).

    <strong>#imgp1387.jpg</strong>

    Je fixe le gabarit avec des agrafes directement sur les plaques avant de les découper à la défonceuse avec un bague de recopie (je sais je me répète).

    <strong>#imgp1388.jpg</strong>

    <strong>#imgp1389.jpg</strong>

    Reste a tailler le profil.

    Taille du profil du noyau

    Rien de plus facile. Tu prends ta ponceuse préféré et tu sculpte l'aileron. Dans mon c'est plus facile car une face reste plane.

    <strong>#imgp1390.jpg</strong>

    Satrification

    le bord d'attaque de l'aileron etant plus epais que le bord de fuite, il faut rajouter de la matière sur le bord d'attaque. L'idéale est d'utiliser des meche de fibre de verre issu de roving ou d'UD épais (600gr mini).

    Ensuite il faut commencé par stratifier le dessous, puis poser le noyau, puis les meches de fibres et enfin le dessus. Perso j'ai utilsé 5 couches de 202gr taffeta de chaque coté.

    <strong>#imgp1391.jpg</strong>

    Finition

    Tu découpes grossièrement à la scie sauteuse le contour de l'aileron final, plug compris et tu reprends ta ponceuse préférée pour afiner le profil de l'aileron. Tu commences avec du 80 et tu finis avec du 800.

    Enfin, Ajustes les pates pour les inserts a la lime, pases un petit coup de vernis,  et va naviguer !

    <strong>#imgp1419.jpg</strong>

     par blacksail
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