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gestion de projet de planche custom

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    FABRIQUER - Sous presse

    1- Matériels, outillage, tracage de l'outline et fabrication de rails  par guyome 2- Découpe de l'airex, positionnement des inserts et des ailerons par guyome
    3- Shape de la board par guyome 4- La presse par guyome
    5- Stratification et mise sous presse par guyome 6- Détourage, et finitions par guyome

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    Matériels, outillage, tracage de l'outline et fabrication de rails     Posté Le 11/10/2006
    MATERIELS :
    - Pain d'herex C70-75
    - Résine SR Surf clear pour stratification transparente
    - Résine polyuréthane souple (pour les chants)
    - Microsphere de verre creuse (micro ballons)
    - Tissu de verre (202 g/m?)
    - Tissu hybride carbone / fibre de verre (180 g/m?)
    - Inserts inox
    - Toile ciree transparente
    - Planche de contre plaque

    OUTILLAGES :
    - Cutter
    - Ciseaux
    - Dremel
    - Adaptateur défonceuse Dremel
    - Calle de bois recouverte de grip de skate
    - Et pour finir de "l'huile de coude"

    Pour tacer l'outline de ma board, je suis partie sur celui de la NOBILE 555 (124 x 38)
    Une fois l'outline de la planche tracé à l'aide du patron en contreplaqué, je me suis servis de mon Dremel équipé de la mini défonceuse pour faire une rigole de 3 mm de profondeur sur tout l'outline.
    dsc05094.jpg
    dsc000225.jpg.jpg

    J'ai ensuite coulé les rails avec la résine polyuréthane souple ou j'ai ajouté du colorant universel bleu. Il ne faut pas trainer avec ce type de résine, elle polymérise très rapidement (+ - 3 minutes !!!!!)
    J'ai pu tester sa souplesse directement chez COMPOSITES DISTRIBUTIONS, et il est de 85%, ce qui est pas trop mal pour la fabrication de rails.
    dsc05089.jpg
    dsc05092.jpg






     par guyome
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    Découpe de l'airex, positionnement des inserts et des ailerons     Posté Le 13/02/2007
    Pour la découpe de la planche je me suis servie d'un cutter, je n'aime pas trop travailler avec une scie sauteuse pour cette phase de la fabrication. J'ai ensuite utilisé une calle à poncer recouverte de grippe de skate (facile a placer et extremenent résistant) pour avoir un travail propre.
    dsc00160.jpg
    dsc00163.jpg
    dsc00164.jpg

    Pour le positionnement des inserts pour les straps ainsi que pour les ailerons, vous trouverez les mesures sur le site.
    J'ai utilisé mon DREMEL equipé de la défonceuse.
    Je vais utiliser les inserts de chez "SICOMIN", je les trouve un peu cher, mais ils sont tres bien et de tres bonne qualité.
    dsc00172.jpg

    Et voila le travail fini.
    dsc00181.jpg


     par guyome
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    Shape de la board     Posté Le 26/02/2007
    Au niveau du shape de la planche, je ne touche pas à la carene (CHERYL), elle sera donc plate.
    Pour ce qui est du pont, voila le plus gros du travail.
    J'ai commencer par tracer à l'aide d'un patron en contreplaqué la zone à enlever (c'est la zone hachuré bien sur!!!)
    dsc00182.jpg

    Ensuite à l'aide du DREMEL équipé de la defonceuse, j'ai tout enlevé sur une épaisseur de 10 mm.
    dsc05129.jpg

    J'ai donc obtenue une épaisseur de 5 mm vu que le pain d'airex faisait 15 mm. Ensuite, j'ai fini avec des calles à poncé recouvertes encore une fois de grippe de skate. Et je suis arrivé à une épaisseur de 3 mm sur les tips ainsi que sur tout le tour de la board.
    dsc05134.jpg

    Ensuite tracage des zones à dégrossir de chaques cotés des inserts de straps, Puis j'ai enlever l'airex avec mon DREMEL.
    Et voila ce que j'ai obtenue.
    dsc05135.jpg
    dsc05136.jpg

    Il reste plus qu'à poncer pour obtenir une surface lisse.
    dsc00188.jpg

    J'ai ensuite poncé le tout pour obtenir un shape correct a mon gout biensur et des angles les plus rond possible, car ce n'est pas du "sous-vide"mais bien du "sous-presse", donc il ne faut pas d'angle saillant.
    dsc00187.jpg
    dsc00191.jpg



     par guyome
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    La presse     Posté Le 02/03/2007
    Pour fabriquer le presse, je me suis servie :
    - 1 plaque d'agglo (150 x 50 cm)
    - 2 plaques de contre plaqué (150 x 50 cm)
    - 24 Chutes de lames de terrasses en bois de 50 cm (pas du tek, hein !!!!!, du pain autoclave). Il m'en restait quelques une suite à la construction de ma terrasse....
    - Bois de charpente ( 4500 x 75 x 75 mm)
    - Tiges filletés d'un diametre de 6 mm
    - Ecrous et rondelles
    Les lames de terrasse sont placés sous la planche à scoop ainsi que sur la planche de contre-scoop (elles ne parraissent pas sur la photos).
    Le scoop donné à la planche s'effectue grace aux écrous placé sous la planche à scoop.
    Le systeme de presse est effectué par serrage des ecrous sur le contre-scoop.
    Des photos valent mieux que de longs discours......
    dsc05139.jpg
    dsc05138.jpg
    dsc05150.jpg

    La presse
    dsc00203.jpg


     par guyome
    comment(s):0  voir les commentaires

     

    Stratification et mise sous presse     Posté Le 12/03/2007
    Pour la stratification de la planche, il faut :
    - La fibre, pour ma part, j'ai utilisé 2 x 202 g de fdv et 1 x 180 g d'hybride carbone / fdv.
    - De la toile cirée transparente
    - 3 tapis de gymnastique
    - Et de la résine, bien sur !!!
    Apres avoir mis les 3 couches de tissus, il faut placer la toile cirée et enlever toutes les bulles d'air (assez long a faire mais finition "propre").
    Voili, la strat de la carene est prete a etre mise sous presse pendant 24 h ...Je pose directement la planche sur le contreplaque prealablement ponce pour avoir une surface bien lisse.
    dsc00195.jpg
    dsc00197.jpg

    J'ai ensuite decoupe 2 tapis de gym en enlevant au centre la surepaisseur du pont, j'ai empile le tout et hop, sous presse.
    dsc00206.jpg

    Pour la strat du pont, le principe est le même que pour la carene.
    Pour ce qui est de la mise sous presse, il faut en premier mettre un tapis "plein" puis les 2 autres tapis decoupes.Et de nouveau, 24 h d'attente
    La presse est dehors, tranquille au chaud!!!!
    dsc00211.jpg


     par guyome
    comment(s):3  voir les commentaires

     

    Détourage, et finitions     Posté Le 13/03/2007
    Une fois sortie de la presse, j'ai détouré la planche avec, et oui, un Dremel équipé d'un disque diamant. Ensuite poncage des carres (qui ne sont pas fait sur les photos), mise en place des ailerons, pads, stratps et rien d'autres à faire, hhhheeeeeeeuuuuu si, j'oubliais ! ALLEZ RIDER.......
    dsc00212.jpg
    dsc00216.jpg
    dsc00215.jpg

    Si, quand même des petites choses à faire comme poncer le pont et la carenne, glasser le tout et hop.....Une bonne chose de faite...On pourrais allez naviguer directement, mais j'aime bien les choses "bien finis".
    dsc00222.jpg
    dsc00225.jpg

    Allez, bon courage, patience et minutie sont les maitres mots à tous ceux qui veulent shaper leur planche. Sans oublier le FEELING....
    Bon vent
     par guyome
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